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噴砂機介紹

發(fā)布時(shí)間：2013-04-02 22:29:45  瀏覽：

噴砂機作用介紹
一、 前處理——
   對于工件在被噴涂、噴鍍保護層（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均應進(jìn)行認真的處理，稱(chēng)之為前處理。
  前處理質(zhì)量好壞，影響著(zhù)涂層的附著(zhù)力、外觀(guān)、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因******的涂膜（層）都 是粘附到被認真清理的表面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì )在涂層下繼續蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過(guò)認真清理的表面和一般簡(jiǎn)單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。
 
表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：A.溶劑清理 B.酸洗 C.手動(dòng)工具 D.動(dòng)力工具。
   在這幾種方式中，每種方式都有各自的適用范圍，但在所有表面清理方法中，噴砂方法是最徹底、最通用、最廣泛的方式，原因是：
    A噴砂比其它方式對工件表面清理的速度和徹底最佳。
    B沒(méi)有其它哪種工藝方法允許你在四種公認的、普遍接受的清潔度之間進(jìn)行任意選擇。
 
二、 噴砂機原理
    是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速?lài)娚涫?，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速?lài)娚涞叫杼幚砉ぜ砻?，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
 
三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比——
　　1) 噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
　 2) 噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于光滑不利于涂層粘接。
 
 
噴砂機應用：
（一）工件涂鍍、工件粘接前處理
　　噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過(guò)調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質(zhì)量更好。
 
（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光
　　噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。
　　噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀(guān)，達到美化裝飾的作用。
 
（三）機加工件毛刺清理與表面美化
　　噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀(guān)、更加精密。
 
（四）改善零件的機械性能
　　機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面（基礎圖式），使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。
 
（五）光飾作用
　　1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀(guān)。
　　2、使工件達到光滑又不反光要求。
　　對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實(shí)現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
（六）消除應力及表面強化
　　通過(guò)砂丸敲擊工件表面，消除應力，增加工件表面強度，如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理
噴砂機用途
　　1．工件表面的清理
　　熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無(wú)余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場(chǎng)跑道的橡膠附著(zhù)層；火車(chē)車(chē)廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著(zhù)物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著(zhù)物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷，等等。.
　　2．工件表面涂覆前的前處理
　　噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬?lài)娡壳?；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。
　　3．改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態(tài)；降低偶件的運動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數。
　　4．工件表面的光飾加工
　　金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光。
噴砂機特點(diǎn)
　　與其他的砂處理設備不一樣，噴砂機是一種能使用磨料借助壓縮空氣動(dòng)力，噴射到工件表面的一種砂處理設備。根據噴砂機的特點(diǎn)，噴砂機適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預處理工序、強化光飾零件表面，噴砂機特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。
　　噴砂機的特點(diǎn)是設有進(jìn)氣壓力、噴砂壓力顯示，并裝有減壓閥，可以根據需要調節噴砂壓力。在壓縮空氣進(jìn)口裝有過(guò)濾器，以濾去壓縮空氣中的水分。
　　噴砂機配備自動(dòng)分離和自動(dòng)除塵系統，使用過(guò)的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離，將噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來(lái)。噴砂機的特點(diǎn)能使噴砂機繼續使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用，大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住，灰塵部分被輸送到噴砂機除塵箱中進(jìn)行處理，灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。
噴砂機安全操作規程
　　噴砂機是現代效率最高，投資較少的一種高性?xún)r(jià)比的鑄造清理設備，噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機操作規程直接關(guān)系著(zhù)能否安全生產(chǎn)。
　　噴砂機安全操作規程：
　　1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過(guò)濾器每月檢查一次。
　　2、檢查噴砂機通風(fēng)管及噴砂機門(mén)是否密封。工作前五分鐘，須開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設備，通風(fēng)除塵設備失效時(shí)，禁止噴砂機工作。
　　3、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作噴砂機。
　　4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開(kāi)，氣壓不準超過(guò)0.8MPa。
　　5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。
　　6、噴砂機工作時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員接近。清掃和調整運轉部位時(shí)，應停機進(jìn)行。
　　7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。
　　8、工作完后，噴砂機通風(fēng)除塵設備應繼續運轉五分鐘再關(guān)閉，以排出室內灰塵，保持場(chǎng)地清潔。
　　9、發(fā)生人身、設備事故，應保持現場(chǎng)，并報告有關(guān)部門(mén)。
設備用途
　　噴砂設備已廣泛地應用于機械制造、儀器儀表、醫療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領(lǐng)域。噴砂設備作為一種常規的砂處理設備經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展、提高和完善，具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，噴砂設備在當今的表面處理行業(yè)中越來(lái)越受到青睞，
噴砂機功能
　　1.噴砂設備用于工件表面的清理
　　噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著(zhù)層，顯露基體本色。
　　2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理
　　噴砂設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著(zhù)力。
　　3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能
　　噴砂設備可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動(dòng)過(guò)程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。
　　4.噴砂設備用于工件表面的光飾加工
　　噴砂設備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。
噴砂機優(yōu)點(diǎn)
　　1.噴砂設備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì )改變；
　　2.零件表面不受污染，磨料不會(huì )與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應；
　　3.噴砂設備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
　　4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂設備工作效率的提高，能滿(mǎn)足各種各樣的表面光整要求；
　　5.能耗低，費用??；
　　6.噴砂設備不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用；
故障分析
噴砂機是一種常見(jiàn)的鑄造機械設備，隨著(zhù)噴砂機的廣泛應用，一些噴砂機故障困擾的操作人員，如果不及時(shí)排除故障，會(huì )導致噴砂機無(wú)法繼續使用。
 
噴砂機故障排除方法
　　1.打開(kāi)氣源
　　2.把壓力調到0.5MPa以上
　　3.調整或更換腳踏開(kāi)關(guān)
　　4.清理噴嘴或磨料閥或重裝
　　5.檢查安全氣路上的閥
　　6.檢查噴砂機主調壓閥
　　7.檢查噴砂機控制閥
　　(2)噴砂機故障現象：好的砂料進(jìn)入吸塵袋
　　可能原因：1.新吸塵袋縫隙較大
　　2.砂料太細
　　排除方法：1.一般使用8小時(shí)后可清除
　　2.采用較粗砂料
　　(3)噴砂機故障現象：砂料漏失
　　可能原因：吸塵袋有孔洞或未夾緊
　　排除方法：更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋
　　(4)噴砂機故障現象：噴砂時(shí)視線(xiàn)不清
　　可能原因：1.吸塵袋堵塞
　　2.吸塵袋老化堵死
　　3.砂料中含粉塵太多
　　4.壓縮空氣壓力太高
　　排除方法：1.振打噴砂機吸塵袋
　　2.更換噴砂機吸塵袋
　　3.更換砂料
　　4.按噴砂機推薦壓力調低

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