鋼板型材吉川噴砂機表面全自動(dòng)預處理線(xiàn)的用途說(shuō)明
發(fā)布時(shí)間:2014-02-20 14:31:42 瀏覽:
吉川噴砂機預處理線(xiàn)工藝是指吉川噴砂機在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。吉川噴砂機經(jīng)過(guò)預處理可以提高機械產(chǎn)品和金屬構件的抗腐蝕能力,提高鋼板的抗疲勞性能,延長(cháng)其使用壽命;同時(shí)還可以?xún)?yōu)化
吉川噴砂機表面工藝制作狀態(tài),有利于數控切割機下料和精密落料。此外,由于加工前吉川噴砂機形狀比較規則,有利于機械除銹和自動(dòng)化噴漆,因此采用吉川噴砂機預處理可大大提高清理工作的效率,減輕清理工作的勞動(dòng)強度和對環(huán)境的污染。
近幾年,由于采用可編程序控制器控制,設備的自動(dòng)化程度重得到更大程度的提高。
工件輸送系統
1 工件輸送系統變頻無(wú)級調速,各工部既可同步運轉,又可獨立動(dòng)作
2 拋丸室輥道裝有特殊材料耐磨護套
3 板鏈輸送器 “V”型結構,噴漆后鋼板短線(xiàn)接觸,以避免漆膜破壞。
拋丸清理
1 工件測高采用光 電開(kāi)關(guān)及制動(dòng)電機,在拋丸室外,防粉塵干擾。
2 工件測寬裝置,自動(dòng)調節供丸閘開(kāi)啟數量
3 采用先進(jìn)的懸臂離心式拋丸器,拋丸器布置經(jīng)過(guò)計算機仿真。彈丸避開(kāi)輥道,工件覆蓋均勻一致。 彈丸清掃 滾掃、側掃及高壓風(fēng)機吹掃
丸料循環(huán)凈化
1 采用滿(mǎn)幕簾風(fēng)選分離器,
2 采用專(zhuān)用聚脂線(xiàn)芯提升機傳動(dòng)帶,
3 采用氣控彈丸控制器
4 彈丸循環(huán)系統各動(dòng)力點(diǎn)設故障報警功能 拋丸機除塵系統 選用旋風(fēng)、布袋集成除塵器,粉塵排放達到國家標準
噴漆室
1 高壓無(wú)氣噴漆泵2臺,其中一臺備用
2 采用標準線(xiàn)性導軌支撐小車(chē),小車(chē)行程兩端變頻緩沖
3 工件檢測及傳動(dòng)機構與噴槍分隔設置,無(wú)漆霧干擾,便于清理漆垢
烘干室
1 可采用多種介質(zhì)加熱器(或燃燒器),熱風(fēng)循環(huán),使熱量得以充分利用。
2 烘干室溫度40~70度可調
漆霧過(guò)濾裝置及有害氣體凈化裝置
1 采用先進(jìn)的漆霧過(guò)濾棉過(guò)濾漆霧
2 采用活性炭吸附有害氣體
電氣控制系統
1 PLC控制,上位機(微機)動(dòng)態(tài)模擬監控
2 循環(huán)系統故障報警功能
3 易損件時(shí)間累積計時(shí)功能
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