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淺析吉川噴砂機拋丸工藝及管理

發(fā)布時(shí)間：2014-02-08 11:29:47  瀏覽：

　　拋丸工藝是一種除銹工藝。由于材質(zhì)和成本的原因，汽車(chē)使用的厚度在3mm以上的鋼板多采用熱軋鋼板，而熱軋鋼板表面普遍存在著(zhù)氧化皮和銹蝕，這嚴重影響后序涂層的質(zhì)量和造成防腐性能下降，嚴重者導致涂裝困難，為此在涂裝前必須除去氧化皮和銹蝕。以往大型除銹均采用化學(xué)除銹—酸洗除銹。但由于酸洗除銹環(huán)境污染較大，逐步被鋼鐵和汽車(chē)制造業(yè)所太太，而采用拋丸除銹。
　　拋丸除銹時(shí)利用高速旋轉的葉輪將鋼丸拋向鋼鐵表面來(lái)達到除銹目的，是一種對鋼材進(jìn)行除銹的較為先進(jìn)的機械處理方法，不僅生產(chǎn)效率高而且具有費用低、自動(dòng)化程度高、可實(shí)現流水線(xiàn)操作、環(huán)境污染小的特點(diǎn)，被鋼鐵和汽車(chē)制造業(yè)廣泛采用。
　　典型的拋丸工藝就是拋丸和（拋丸后的）表面處理，單機是由帶除塵設備的吉川噴砂機組成，生產(chǎn)線(xiàn)是由帶除塵設備的吉川噴砂機和弓箭輸送設備組成。解放公司卡車(chē)廠(chǎng)原采用酸洗除銹，為了消除環(huán)境污染，改為拋丸處理，且工件由一般熱軋鋼改為黑皮鋼。
　　由于生產(chǎn)中工件采用先沖壓后拋丸的工藝，工件表面存在拉延油，尤其是深拉延件表面污染較多，拋丸時(shí)將造成除塵設備的堵塞，需除油后拋丸，因此在拋丸前增加了清洗工藝?，F卡車(chē)廠(chǎng)拋丸生產(chǎn)線(xiàn)由2條生產(chǎn)線(xiàn)組成，即縱梁拋丸線(xiàn)和橫梁（小件）拋丸線(xiàn)，2條線(xiàn)全是由工件輸送設備、清洗機和吉川噴砂機三部分組成。其中縱梁拋丸線(xiàn)用于生產(chǎn)縱梁等大件，橫梁拋丸線(xiàn)用于生產(chǎn)橫梁、連接板、支架、吊板等小件。2條拋丸線(xiàn)的清洗部分和拋丸部分相似，清洗由脫脂—水洗—吹水（瀝水）—烘干4道工序組成，拋丸由拋丸—清丸2道工序組成。

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