吉川噴砂機主要有是滾筒式、履帶式、轉臺式、臺車(chē)式、吊鏈式、輥道通過(guò)式等產(chǎn)品，成套成線(xiàn)設備主要鋼材預處理線(xiàn)，包括上料、預熱、拋丸、噴漆、烘干、卸料等工序。

1、滾筒式吉川噴砂機

滾筒式吉川噴砂機主要是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上，從而達到清理工件的目的，屬于鑄造機械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。滾筒式吉川噴砂機適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車(chē)間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。

2、履帶式吉川噴砂機

履帶式吉川噴砂機適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在以下的鑄件及熱處理件,該機既可單機使用,又可配線(xiàn)使用.屬于鑄造機械范圍。自動(dòng)：將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運行”按鈕，拋丸室門(mén)氣動(dòng)關(guān)閉，拋丸清理開(kāi)始，履帶向前運行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，高效強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過(guò)履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經(jīng)斗式提升機提升到分離器，被分離后存儲待用。拋丸結束后，拋丸室門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，履帶反轉，將工件卸出。履帶式吉川噴砂機應用范圍：壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。

3、吊鉤吉川噴砂機

吊鉤式吉川噴砂機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到3300mm標準機型帶有2-7個(gè)拋頭，最大承載量達10000公斤，，這款吉川噴砂機的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡(jiǎn)便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間（一般為5-7分鐘），，即完成了整個(gè)清理過(guò)程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規則的工件。

4、轉臺式吉川噴砂機

轉臺式吉川噴砂機主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這規格的設備適合于發(fā)動(dòng)機連桿，齒輪，膜片彈簧等，廣泛應用于鑄造和汽車(chē)制造業(yè)，具有生產(chǎn)效率高，密封效果好，結構緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。

5、鋼板預處理線(xiàn)

鋼板預處理線(xiàn)吉川噴砂機是一種清理焊接結構件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處理線(xiàn)。選用了世界上先進(jìn)的單元盤(pán)葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位，進(jìn)行立體的、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著(zhù)力，并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內在質(zhì)量，延長(cháng)其使用壽命。本機主要功能部件是清理室，室內輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統（含提升機、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機構和供丸管道）吹掃機構、除塵、電氣控制等部件組成

6、新型吉川噴砂機

1）船體大型油罐自動(dòng)吉川噴砂機

這種具有非常高的環(huán)保和成本效益。它采用隱藏噴丸系統，利用高性能的拋丸器快速將鋼丸推向地面和鋼板表面，達到清理的目的，分為垂直模式和水平模式兩種。

垂直模式的吉川噴砂機主要適用于油箱清洗，水箱維修，船體清理，以及清潔圓頂屋頂和球面形物體的內外壁清理，水平模式的吉川噴砂機主要適用于油漆清除、船舶甲板具體的清潔，路面及橋梁的抗滑性能恢復、瀝青泛油的清理、標志線(xiàn)清理去除、機場(chǎng)路道除膠和除線(xiàn)和無(wú)塵混凝土維修等問(wèn)題。無(wú)論是縱向或橫向的清潔模式的吉川噴砂機，都可以在20分鐘內可以快速拆卸及安裝。

垂直模式吉川噴砂機的提升系統，安裝在電力夾具上，放在正在清理物體的頂部，經(jīng)營(yíng)者通過(guò)無(wú)線(xiàn)遙控器來(lái)控制機器和提升機，使吉川噴砂機可以方便的上下左右運動(dòng)，并實(shí)行磨料自動(dòng)循環(huán)，可以不停機加料。并且只有一個(gè)人就可控制生產(chǎn)，非常方便.降低了人工，提高了生產(chǎn)效率。鋼丸和污染物進(jìn)入分離室。除塵器回收灰塵和污染物?？捎玫膾佂璺祷氐酱鎯α隙泛笱h(huán)。位于除塵器的下面有一個(gè)筒。這是很容易處置廢物。吉川噴砂機清理可以使成本減少到每平方米只有幾分錢(qián)，大大節省了生產(chǎn)成本。

風(fēng)機塔筒內外壁拋丸清理機，同時(shí)也可以清理大型管道內外壁，它的特點(diǎn)是造價(jià)低，清理風(fēng)力發(fā)電機的塔筒內外壁是一種理想的工藝，本機主要用來(lái)清理大型管道及鋼罐內外壁，使管道及鋼罐的表面消除氧化皮和舊的油漆等附著(zhù)物質(zhì)，得到一定的表面粗糙度后，即可進(jìn)行表面涂裝保護層，提高了漆膜的附著(zhù)力，并提高工件的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了工件的內在質(zhì)量，延長(cháng)了其使用壽命。

2）鋼瓶?jì)缺趪娡枨謇頇C

采用噴丸技術(shù)來(lái)清理圓柱體的內壁是一種新型網(wǎng)瓶?jì)缺趪娡枨謇頇C，它主要利用壓縮空氣作為動(dòng)力，將彈丸加速產(chǎn)生一定的動(dòng)能，噴打鋼瓶?jì)缺?，當鋼瓶定位于噴槍室時(shí)，噴槍會(huì )自動(dòng)伸入各自的瓶?jì)?，噴槍在腔內上下移?dòng)，完成對瓶?jì)缺谌轿粐娚淝謇?，是氣瓶行業(yè)選用類(lèi)型。主要有以下優(yōu)點(diǎn):

1.清理小瓶?jì)惹坏难趸ひ约袄熘圃爝^(guò)程中產(chǎn)生的附著(zhù)物，使之獲得潔凈的金屬色經(jīng)過(guò)處理,工件的內表面清潔程度達到sa2.0-2.5（GB8923-88）；

2.消除瓶燒制、拉伸壓延成形產(chǎn)生的殘余壓應力，提高鋼瓶的抗疲勞強度極限和抗應力腐蝕開(kāi)裂性能；

3.改善鋼瓶?jì)惹毁|(zhì)量，有利于提高防腐效果和永久性耐磨腐蝕，抗沖擊振動(dòng)的永久性使用壽命；

4.本機能實(shí)現自動(dòng)上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉90°、噴槍伸入瓶?jì)?、鋼瓶自?dòng)旋轉、噴槍上下移動(dòng)清理鋼瓶等清理自動(dòng)化工作模式；配合完善的彈丸循環(huán)系統以及先進(jìn)的除塵系統組合，是當今國內唯一能實(shí)現小瓶頸內壁清理的機型。

3）路面吉川噴砂機

路面吉川噴砂機是以電力為動(dòng)力，通過(guò)離心力加速彈丸，射擊被清理平面。它是一種遠距離投射的非接觸式清理。其工作原理如下：吉川噴砂機是利用電機驅動(dòng)的拋丸輪在高速旋轉過(guò)程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力，一定顆粒度的彈丸流入進(jìn)丸管時(shí)(可以控制彈丸的流量)便被加速帶入高速回轉的分丸輪中，在離心力的作下，彈丸由分丸輪窗口拋出進(jìn)入定向套，再經(jīng)由定向套窗口(控制丸料的拋打方向)拋出，由高速回轉的葉片拾起，并沿葉片之長(cháng)度方向不斷加速運動(dòng)直至拋出，拋出的彈丸形成一定的扇型流束，沖擊工作平面起著(zhù)清理強化的作用。然后彈丸和灰塵、雜質(zhì)一起經(jīng)過(guò)反彈室來(lái)到儲料斗的上方。大功率的除塵器通過(guò)儲料斗上方的分離裝置將丸料和灰塵分離，丸料進(jìn)入儲料斗繼續循環(huán)使用，灰塵則通過(guò)連接管進(jìn)入除塵器。當灰塵進(jìn)入除塵器后，通過(guò)濾芯的分離，停留在儲灰斗中和濾芯的表面。自動(dòng)反吹除塵器可以通過(guò)壓縮機提供的反吹空氣自動(dòng)間隔清理每一個(gè)濾芯。最后在機器內部通過(guò)配套吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)分別回收，并且使丸料可以再次利用。吉川噴砂機配有除塵器，可做到無(wú)塵無(wú)污染施工，既提高了效率，又保護環(huán)境。