吉川噴砂機鑄件常見(jiàn)缺陷及預防
發(fā)布時(shí)間:2013-09-02 21:50:47 瀏覽:
1針孔
預防產(chǎn)生針孔的措施:
嚴禁使用被污染的鑄造鋁合金材料、沾有有機化合物及被嚴重氧化腐蝕的材料。
控制熔煉工藝,加強除氣精煉。
控制金屬型涂料厚度,過(guò)厚易產(chǎn)生針孔。
模具溫度不宜太高,對鑄件厚壁部位采用激冷措施,如鑲銅塊或澆水等。
采用砂型時(shí)嚴格控制水分,盡量用干芯。
預防吉川噴砂機氣孔產(chǎn)生的措施:
修改不合理的澆冒口系統,使液流平穩,避免氣體卷入。
模具與型芯應預先預熱,后上涂料,結束后必須要烘透方可使用。
設計模具與型芯應考慮足夠的排氣措施。
3氧化夾渣
預防氧化夾渣的措施:
嚴格控制熔煉工藝,快速熔煉,減少氧化,除渣徹底。Al-Mg合金必須在覆蓋劑下熔煉。
熔爐、工具要清潔,不得有氧化物,并應預熱,涂料涂后應烘干使用。
設計的澆注系統必須有穩流、緩沖、撇渣能力。
采用傾斜澆注系統,使液流穩定,不產(chǎn)生二次氧化。
選用的涂料粘附力要強,澆注過(guò)程中不產(chǎn)生剝落而進(jìn)入鑄件中形成夾渣。
4熱裂
預防產(chǎn)生熱裂的措施:
噴砂機實(shí)際澆注系統時(shí)應避免局部過(guò)熱,減少內應力。
模具及型芯斜度必須保證在2°以上,澆冒口一經(jīng)凝固即可抽芯開(kāi)模,必要時(shí)可用砂 芯代替金屬型芯。
控制涂料厚度,使鑄件各部分冷卻速度一致。
根據鑄件厚薄情況選擇適當的模溫。
細化合金組織,提高熱裂能力。
改進(jìn)鑄件結構,消除尖角及壁厚突變,減少熱裂傾向。
5疏松
預防產(chǎn)生疏松的措施:
合理冒口設置,保證其凝固,且有補縮能力。
適當調低金屬型模具工作溫度。
控制涂層厚度,厚壁處減薄。
調整金屬型各部位冷卻速度,使鑄件厚壁處有較大的激冷能力。
適當降低金屬澆注溫度。
相關(guān)信息