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山東噴砂機噴砂房設計原則
發(fā)布時(shí)間：2013-08-05 22:10:34 瀏覽：一、 設計原則
山東噴砂機房的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。
1、 先進(jìn)性
系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在山東噴砂機效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。
2、 實(shí)用性
山東噴砂機房的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。
3、 環(huán)保性
山東噴砂機房會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要粉塵泄漏，特別考慮大門(mén)的密封；要盡量減少粉塵的排放；山東噴砂機工人的呼吸空氣，要由經(jīng)過(guò)特殊處理的專(zhuān)門(mén)空氣來(lái)供應。另外，充分采取措施降低噪音。
4、 安全性
由于山東噴砂機房作業(yè)環(huán)境惡劣，作業(yè)工人處于密封的環(huán)境之中，且帶有一定的危險性，因此，山東噴砂機房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守下列國家規范；GB7692-87《涂裝作業(yè)安全規范——涂漆前處理工藝安全》;GB7693《涂裝作業(yè)安全規范——涂漆前處理工藝通風(fēng)凈化》；GB16297《中華人民共和國大氣污染物綜合排放》。
二、 方案概述
該方案為我公司根據貴公司的要求設計的軌道輸送式雙槍高壓山東噴砂機設備，完全適合與貴公司所提供產(chǎn)品生產(chǎn)要求。根據貴公司產(chǎn)品的需求，本方案為一套氣力回砂山東噴砂機房。
山東噴砂機房是由山東噴砂機房體以及防護、砂料回收系統、主機（山東噴砂機罐）、軌道輸送、除塵系統、空氣壓縮系統（客戶(hù)自備）、電氣系統等組成。本方案配置2支高壓砂槍?zhuān)晒┕と俗杂梢苿?dòng)噴槍對產(chǎn)品進(jìn)行山東噴砂機處理;配置2支吹砂風(fēng)槍?zhuān)奖愎と诉M(jìn)行最后的清理。
1、 主要技術(shù)工藝要求與參數
① 山東噴砂機能力應達到240平方米/8小時(shí)/1把槍。
② 山東噴砂機面等級要求：Sa2.5級。
③ 清理室除塵系統排塵口的粉塵濃度應＜120mg/m3。
2、 工藝流程
山東噴砂機工藝流程 裝夾工件上平板車(chē)——進(jìn)山東噴砂機房（山東噴砂機）——清理浮塵——出山東噴砂機房
3、 山東噴砂機房技術(shù)要求
1） 工件：結構件；
2） 處理等級：Sa2.5級；
3） 日產(chǎn)量：根據生產(chǎn)要求；
4） 粉塵排放量：＜120mg/ m3；
5） 山東噴砂機時(shí)一般照明：≥250lx；
6） 磨料：Φ0.8鋼砂；
7） 山東噴砂機房室體外形尺寸（長(cháng)×寬×高）=8m×6m×5.5m;
8） 噴槍數量：4把；
9） 耗氣量：8m3/min（1把φ10噴槍用氣量）；
10） 裝機功率：66KW左右（不含空壓機）。
三、 操作程序和效率
1、 接通電源，接通壓縮空氣源，打開(kāi)照明；
2、 根據需加工工件的大小，調好結構架高度，裝夾好工件，送入山東噴砂機房；
3、 啟動(dòng)抽風(fēng)除塵系統；
4、 向砂斗中加入適量砂料，關(guān)閉好各個(gè)設備門(mén)；本方案需要3-5噸砂料鋪底。
5、 啟動(dòng)噴槍開(kāi)始對工件做山東噴砂機處理，山東噴砂機完畢，吹砂風(fēng)槍除去工件表面粉塵，除塵系統吸盡殘留砂塵、工件出山東噴砂機房，取放工件。
6、 注意應經(jīng)常清理除塵濾芯和濾袋。
注：實(shí)際效率需根據具體工件及其工藝要求定。
五、 主要設備結構
1、 山東噴砂機房
主要由山東噴砂機房體、高壓山東噴砂機罐、平板車(chē)、分離器、儲料箱、回砂機構、除塵系統、電控系統等組成
1）、主機山東噴砂機室體為全封閉鋼結構，其構架由10#方管制作，四周外覆復合彩鋼板（降低噪音），焊接3㎜鐵板內襯，內掛5mm橡膠護板。山東噴砂機房頂端裝有照明系統，底部為窩峰地板鋪蓋的回砂機構，頂部設計有補風(fēng)窗口，側面設有除塵口。一端開(kāi)設雙開(kāi)大門(mén)，門(mén)洞尺寸：5000mm×4500mm
山東噴砂機房室體尺寸（長(cháng)×寬×高）=8m×6m×6m
山東噴砂機房分為地上與地下兩部分，上部為主房體部分，兩側各開(kāi)一扇安全門(mén)，尺寸700㎜×1800mm,下部為2500mm深度地坑，地坑內安裝2部回砂斜斗，材料為6mm鋼板焊接，斜斗上鋪設格柵板。
2）、高壓山東噴砂機罐是目前效率最高的一種山東噴砂機設備。與回砂機構、分離器、儲料箱以及閥結合，無(wú)需停機，可以實(shí)現連續工作，大大提高生產(chǎn)效率。
本方案配備2臺高壓氣控山東噴砂機罐，操作工人自己可以控制開(kāi)關(guān)，作業(yè)安全、靈活、效率高。操作工人配置呼吸過(guò)濾系統以及防護系統，以確保工人作業(yè)衛生。
雙槍高壓山東噴砂機罐型號：DT-900-B-2（電控山東噴砂機機）
工作壓力：0.25-0.8MPa。
外形尺寸：φ900mm; 高度：1750mm
容積：1m3
進(jìn)口電壓：220V; 控制電壓：24V
3）、平板車(chē)機構：車(chē)輪結構、導軌、導軌座、平板車(chē)共同組成。導軌中心距3000mm。
4）、分離器為旋風(fēng)分離器，與除塵設備，工藝平臺組合，可以有效分離出砂塵，減少砂中粉塵比重，從而降低室內山東噴砂機環(huán)境，讓砂料自動(dòng)回收利用。
分離器儲料箱外形尺寸：φ800×3000；配置檢修工藝平臺。
5）、回砂機構：窩蜂地板、斜斗、橫向絞龍、縱向絞龍、提升機、分離器、儲料箱共同組成了回砂機構。
磨料從窩蜂地板掉入到下部集砂斗后，通過(guò)縱向絞龍收集進(jìn)入橫向絞龍，由提升機提取到頂部，進(jìn)入分離器，在分離器內部形成的旋風(fēng)渦旋作用下，重的磨料落入儲料箱，輕的粉塵被吸入除塵箱，反吹脈沖閥把濾芯粉塵吹入集塵車(chē)。高壓除塵風(fēng)機為系統提供氣壓能源。本系統設計1部旋風(fēng)分離器，最大限度地保證砂料的清潔。
斜斗寬度2700mm，長(cháng)度7.5米，冷軋鋼板焊接而成，鋪入固定架中，中間布置縱向絞龍，下部有橫向絞龍，送出室外提升機。
縱向絞龍與橫向絞龍電機功率4kw,提升機功率4kw
儲料箱裝有分砂絞龍，把砂料平到四個(gè)砂斗中，分砂絞龍電機功率為4kw，斗下部由氣控閥控制，當需要加砂，打開(kāi)氣控閥門(mén)，可以完成加砂。
斗式提升機由擺線(xiàn)針輪減速器、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置組成。斗式提升機的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。提升機罩殼上設有檢修門(mén),可維修及更換料斗。打開(kāi)下罩殼上的門(mén)蓋，可以維修下部傳動(dòng)，并且排除其底部彈丸堵塞。
本機采用平皮帶傳動(dòng)。工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機底部的砂料刮起，同時(shí)接收從橫向螺旋輸送器流入的砂料。然后在提升機電機
的驅動(dòng)下，將砂料輸送至提升機頂部，最后靠離心
重力方式落料，將砂料輸入分離器螺旋內。
為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的摩擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現象，又降低了提升皮帶的預緊力，有助于延長(cháng)提升膠帶的使用壽命。提升機上部設有一套漲緊裝置。當皮帶松弛時(shí)，應該調節提升機上部?jì)蓚鹊恼{整螺栓，漲緊皮帶。調整范圍為100毫米。在提升機上部設有防逆轉機構，防止因突然斷電等意外情況發(fā)生時(shí)逆轉而發(fā)生意外。
6）、本方案配置高壓高速?lài)姌?支，噴咀材質(zhì)為鎢鋼材料，鋼制槍體，噴槍長(cháng)度適合，效率較高，操作方便，可實(shí)現理想表面處理效果。
7）、除塵箱
除塵箱由箱體、高效濾芯、反吹機構、集塵斗車(chē)、高壓風(fēng)機等組成。
箱體采用6mm鋼板焊接而成，外表面噴漆。
墻壁除塵濾芯規格：Φ350mm×650mm×12只。
過(guò)濾精度：可捕集0.05mm以上顆粒粉塵，完全符合環(huán)保標準及要求。
風(fēng)機功率為15KW（除塵），要求風(fēng)機排風(fēng)口通過(guò)管路引到工廠(chǎng)集中除塵管道或引向室外，這樣可保證風(fēng)機啟動(dòng)后噪音更低。
墻壁除塵箱外形尺寸（長(cháng)×寬×高）：1600mm×1000mm×2600mm；
8）壓風(fēng)機：壓風(fēng)機放置在房體頂部，使房體內部空氣形成對流，增加除塵效果。
壓風(fēng)機型號：T40I-9； 功率：3KW； 數量：2臺。
9）空氣壓縮系統（用戶(hù)自備）
山東噴砂機壓力按工藝要求可進(jìn)行調整，壓力1～7bar不等，噴槍由總的調壓閥控制，并有壓力表顯示壓力。山東噴砂機壓力為5Kg/C㎡時(shí)，總耗氣量為4.5m3為保證山東噴砂機壓力穩定，要求空壓機滿(mǎn)足空氣壓力在7bar以上，輸出流量在所需耗氣量基礎上增加50%以上，即輸出流量在12m3/min左右的干燥壓縮空氣。
10）電器控制系統
10.1 控制柜至設備間聯(lián)線(xiàn)
1）全部以金屬橋架、金屬管道或阻燃材料管道走線(xiàn)，符合國家用電標準。
2）敷設于多塵和潮濕的線(xiàn)管路、管口管子連接處均應作密封處理。
3）暗配的電線(xiàn)管路宜沿最近的路線(xiàn)敷設，減少彎度
4）進(jìn)入落地式電器箱的管口高出地面不小于50mm
5）電線(xiàn)管排列整齊，固定點(diǎn)距離均勻，管內無(wú)鐵屑，管口光滑。
6）槽式橋架規格應符合要求，排列整齊，與機械設備不干涉，橋架蓋易于開(kāi)啟，便于檢修。
7）防爆電器均按防爆要求處理。
10.2 控制柜
1）所有電器、電器設備應符合國家現行標準，
2）端子板應固定可靠，絕緣良好，便于更換和接線(xiàn)。
3）所有電器應排列整齊，緊固件規格應選配適當，各電器可單獨拆裝更換，且不影響其它導線(xiàn)和電器的固定。
4）接觸器等活動(dòng)件無(wú)卡阻，銜鐵吸合后無(wú)異常聲響。
5）按鈕操作靈活無(wú)卡阻，多個(gè)按鈕安裝時(shí)應有標色，工作可靠。
6）所有電線(xiàn)兩端標有清晰的線(xiàn)號，壓冷壓焊片，不能壓焊片時(shí)要涮錫。
7）變頻器控制線(xiàn)與其它控制線(xiàn)及變頻器電源線(xiàn)分開(kāi)布線(xiàn)。
8）控制柜、臺、箱表面平整，接縫均勻，密封良好，表面漆層完整無(wú)損傷。
9）柜、臺、箱安裝時(shí)周?chē)鷳粲斜匾木S修空間。
10）溫度控制儀采用數字顯示式，其設定溫度和實(shí)際溫度均在控制柜面板上集中顯示。
10.3 電氣元件
1）全部嚴格選用國產(chǎn)名牌產(chǎn)品或合資產(chǎn)品。
10.4 安全與環(huán)境
1） 電器按鈕開(kāi)關(guān)、指示燈顏色應符合國標GB5226-85規定。
2） 電線(xiàn)顏色應符合國標GB5226-85規定。
3） 控制電器按設備功能分塊，均集中在電控柜中，主要控制電器均采用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。各負載均設有短路、過(guò)載保護，當輸送機負載發(fā)生故障，電控柜將發(fā)出聲光報警。
4） 電氣控制采用單臺設備就近控制方式，控制柜內預留1-2空余回路，電器元件及控制開(kāi)關(guān)、線(xiàn)束等選用名優(yōu)企業(yè)產(chǎn)品，控制柜具有精度高、功能全、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
六、山東噴砂機房主要設備性能
山東噴砂機房
① 山東噴砂機房室體鋼結構尺寸：（長(cháng)×寬×高）=8m×6m×6m
②風(fēng)機3臺：
除塵風(fēng)機功率15kw；風(fēng)量19124m3/h/臺；全壓：2004pa
風(fēng)機型號：4-72-6C
壓風(fēng)機2臺： 型號：T40I-9； 流量31100m3/h，全壓：211pa；功率：3KW
③導軌：24kg輕軌；
④電器箱柜一臺；
⑤高壓山東噴砂機罐型號：DT900-B-2 ，2臺
工作壓力：0.25-0.8MPa。
外形尺寸：φ900mm; 高度：1750mm
容積：1 m3；
進(jìn)口電壓：220V; 控制電壓：24V；
噴管尺寸φ51mm×32m,噴嘴φ10mm；防護服2套；
⑥ 照明燈具8套，功率3kw；
設備性能的驗收方法
驗收分為空載預驗收和負載驗收兩個(gè)階段進(jìn)行。
1. 設備安裝調試完畢后，賣(mài)方向買(mǎi)方發(fā)出書(shū)面通知，買(mǎi)方接到通知必須在三天內組織人員對設備進(jìn)行空載預驗收，驗收內容為：
1) 設備配置是否符合合同技術(shù)附件；
2) 設備各部分運行是否正常；
3) 設備性能指標是否滿(mǎn)足合同技術(shù)附件；
4) 空載預驗收以設備連續運轉24小時(shí)無(wú)故障為合格。
2. 設備空載預驗收合格后，買(mǎi)方對設備進(jìn)行負載運行，典型工件連續正常運行3個(gè)班次，產(chǎn)品合格即為驗收通過(guò)，雙方簽署驗收合格報告，賣(mài)方將設備正式交付買(mǎi)方。
3. 在設備試運行期間，設備出現質(zhì)量問(wèn)題而影響正常工作，賣(mài)方應及時(shí)予以改正，經(jīng)雙方共同認可，可重新開(kāi)始計時(shí)，或累計計時(shí)。
⑦ 裝機功率：66kw左右。
雙方的設計聯(lián)絡(luò )人應定期對工程設計中的有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行溝通。
2.3賣(mài)方在施工圖設計中，對有關(guān)設計參數、外購件供應廠(chǎng)商等如需要變更，必須事先與買(mǎi)方設計聯(lián)絡(luò )人進(jìn)行聯(lián)系，取得認可后方可進(jìn)行。
3．買(mǎi)賣(mài)雙方的資料交付
3.1賣(mài)方應在合同生效一周內向需方提供生產(chǎn)線(xiàn)平面布局圖，動(dòng)力平面圖及廠(chǎng)房基礎要求提資圖。買(mǎi)方應在收到上述三圖的三天內提出書(shū)面答復。
3.2賣(mài)方應在合同生效一周內向需方提供設備的外形尺寸。
3.3設備驗收合格交付使用的同時(shí)，向需方提供竣工驗收資料一套，其中應包括：
1） 山東噴砂機設備使用說(shuō)明書(shū)；
2） 山東噴砂機房功能使用說(shuō)明書(shū)；
3） 電器控制系統原理圖；
4） 主要外購件樣本資料、合格證等；
3.4買(mǎi)方應在合同生效時(shí)向賣(mài)方提供廠(chǎng)房圖紙，包括平面和立面圖。
4．其它約定
1. 整線(xiàn)工藝流程設備平面布局、總體設計和單元結構設計圖等關(guān)鍵技術(shù)文件要經(jīng)過(guò)雙方確認，并簽字后生效；
2. 在設備結構設計時(shí)，賣(mài)方應充分考慮到買(mǎi)方在使用、保養及維護方面的便利；
3. 雙方會(huì )簽圖紙后，賣(mài)方方可進(jìn)行結構設計和制作；
4. 買(mǎi)方收到賣(mài)方提供的設備地面基礎示意圖、動(dòng)力點(diǎn)位置圖、屋頂預留孔位置圖和水、電、氣管路布局示意圖后，應進(jìn)行認真的審核確認并簽字后方可組織施工；
5. 在制造安裝調試過(guò)程中，雙方必須密切合作，相互配合共同搞好質(zhì)量監督；
6. 賣(mài)方必須按照圖紙和本協(xié)議書(shū)的規定執行；
7. 設備制造過(guò)程中買(mǎi)方可以派員到賣(mài)方制造現場(chǎng)對設備外觀(guān)、用料情況和制造質(zhì)量進(jìn)行階段性驗收并簽字；
1. 賣(mài)方進(jìn)入現場(chǎng)安裝調試過(guò)程中買(mǎi)方應派員到現場(chǎng)監理施工，賣(mài)方應積極配合其工作。
十二．售后服務(wù)計劃
1. 設備驗收合格后12個(gè)月為產(chǎn)品質(zhì)量保證期。
2. 供方嚴格按合同規定的內容向需方提供設備及相關(guān)服務(wù)，并滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議書(shū)中所規定的性能。
3. 在質(zhì)量保證期內對因設備設計、制造等非操作原因引起的設備故障實(shí)行無(wú)償包修，因買(mǎi)方人為因素及操作使用不當造成的故障酌情收取直接修理材料費用，包修期滿(mǎn)后，提供設備終身優(yōu)惠服務(wù)。
4. 接到需方故障報告后的24小時(shí)內維修人員到位。
5. 設備試生產(chǎn)階段，賣(mài)方在生產(chǎn)現場(chǎng)派駐技術(shù)工人一名，隨時(shí)隨地解決生產(chǎn)中出現的問(wèn)題。
6. 設備保修期內至少提供兩次上門(mén)服務(wù)（應急故障服務(wù)除外）。
7.培訓
1) 在設備進(jìn)入買(mǎi)方廠(chǎng)內進(jìn)行安裝時(shí)，結合安裝過(guò)程對買(mǎi)方設備維護人員進(jìn)行設備結構及維修方面的培訓；
2) 在設備進(jìn)入調試階段時(shí)，結合設備的調試工作，對需方操作人員進(jìn)行培訓；
3) 生產(chǎn)線(xiàn)調試完畢，進(jìn)入試生產(chǎn)階段前，賣(mài)方派高級技術(shù)人員一名，對買(mǎi)方操作人員、設備維護人員和管理人員進(jìn)行集中現場(chǎng)培訓。
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