移動(dòng)式噴砂機在使用的時(shí)候為了保證噴砂的效果，但是在使用的時(shí)候一般會(huì )遇到以下幾種故障：

1. 堵塞

①?lài)娮斐隹谔幖葻o(wú)磨料也無(wú)空氣；關(guān)閉進(jìn)氣球閥，打開(kāi)排氣閥，待吉川噴砂機卸壓后，檢查噴嘴是否堵塞。壓縮空氣不受控制（未開(kāi)啟控制開(kāi)關(guān)則有壓縮空氣流出）關(guān)閉進(jìn)氣閥，檢查是否有異物進(jìn)入閥體造成卡死或磨損。

②有空氣無(wú)磨料將磨料閥開(kāi)啟到最大程度，快速成按壓操作手柄開(kāi)關(guān)隨后馬上關(guān)閉，反復按壓數次。若此法不能奏效，則需卸下調砂閥清除桶內雜物及清除調壓閥內堵塞物。

2. 消除受潮的磨料

　　卸掉噴砂軟管及相應的密封墊，關(guān)閉主氣閥，打開(kāi)進(jìn)氣閥，然后按下控制開(kāi)關(guān)，受潮磨料即可被清除干凈（注意：磨料的出口速度很高，無(wú)關(guān)人員須遠離磨料閥的出口）。隨后關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)排氣閥，再把卸掉噴砂軟管內的濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)排氣閥，再把噴嘴接到噴砂軟管理，噴砂作業(yè)即可按正常步驟重新進(jìn)行。

　　噴砂工程中，在磨料的類(lèi)型(s)、噴槍的距離(H) 、角度(θ)三個(gè)量設定后，噴砂壓力大小的調節(p)值越大，噴射流的速度越高，噴砂機的噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙;在P、S值設定后，噴槍距工件一般為50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑;磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類(lèi)，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,目前對等離子噴涂的機理還處于未完全掌握之中，且等離子噴涂只適用于金屬板、箔。在金屬絲網(wǎng)上或其他復雜形狀載體進(jìn)行噴涂不但會(huì )造成活性組分的浪費，而且涂層不能深度噴涂。